作者:本站 來(lái)源:本站 日期:2019-8-20 14:42:35 人氣:386
一、海鋒燙平機/工業(yè)燙平機簡(jiǎn)介
YPA熨平機系列主要特點(diǎn):
本機采用變頻調速,用戶(hù)可根據不同織物的需要及熨平狀況選用合適的熨燙速度。
采用烘筒通壓力蒸汽的辦法或紅外線(xiàn)電加熱石英管,加熱滾筒表面,熱效率較高。
本機采用減速機減速,速比大,超負荷能力強,噪音低。
采用鏈條傳動(dòng),具有較大的承載能力。
織物輸送系統采用寬綻帶,避免寬幅帆布在傳動(dòng)中難于解決的游動(dòng)現象。
各滾筒之間具有一定的速差,燙平效果更好。
烘筒的蒸汽進(jìn)口采用旋轉接頭密封無(wú)漏汽,使用壽命長(cháng)。
本公司已成功研制四、五、六滾燙平機,用戶(hù)可根據具體情況對燙平機進(jìn)行升級改造
二、海鋒燙平機/工業(yè)燙平機用途
工業(yè)燙平機是我廠(chǎng)根據國內外產(chǎn)品的結構,結合國內用戶(hù)的使用情況,綜合多方面的經(jīng)驗而自行設計制造的。它主要用于各種成片布料、毛巾、床單的熨燙、整形烘干,廣泛適用于賓館、部隊、學(xué)校、醫院及生產(chǎn)毛巾、床單的廠(chǎng)家等企事業(yè)單位。
三、海鋒燙平機/工業(yè)燙平機使用操作
1、在織物熨燙前,先將滾筒表面清洗干凈,再用軟布將滾筒表面及機器各部擦干凈,確保機器清潔。
2、電機及其控制必須通過(guò)絕緣檢查.檢查空機運轉是否正常。
3、植查各油孔是否暢通,并注入適量潤滑油,在減速機里加入適量20或40號機油。
4、調整好輸送帶,不得過(guò)緊或過(guò)松。
5、打開(kāi)進(jìn)汽和出水傍通兩閥,先將滾筒內余水排凈,關(guān)上出水傍通閥,待蒸汽壓力達到0.4-0.6Mpa時(shí)啟動(dòng)變頻器。
6、慢慢轉動(dòng)旋鈕。
7、將脫水后的織物平放于輸送帶上,輸入熨燙區熨燙。
8、根據織物熨燙情況,將變頻控制器旋鈕調整到合適的位置,正常使用操作。
四、海鋒燙平機/工業(yè)燙平機維護與保養
1、機器使用一般時(shí)間后,對各轉動(dòng)部件定期加注潤滑油。
2、機器運轉發(fā)生不正常雜音時(shí).應立即停機檢修。正常使用半年時(shí)間后應停機保養,更換減速機里的機油,對各軸承分別加潤滑油。
3、機器若長(cháng)時(shí)間不使用,應將綻帶拆下,將滾筒及各傳動(dòng)部件擦凈、封罩。
4、對安全閥要定期檢查工作是否正常,每年必須送勞動(dòng)部門(mén)校驗。
5、按國家勞動(dòng)總局壓力容器安全監察規程.用戶(hù)對滾筒至少每年進(jìn)行一次外觀(guān)檢查,如發(fā)現表面有裂紋、變形、局部過(guò)熱等不正常現象,應及時(shí)處理,必要時(shí)更換滾筒。
五、海鋒燙平機/工業(yè)燙平機的安裝
1、本機安裝無(wú)特殊的基礎要求,但必須將機器安置在較平整的水泥地面上,并保留前后左右有1.5米的操作位置和維修位置。
2、機器安裝后,請用水平儀校平蒸汽滾筒。
3、安裝機器時(shí)應預先考慮其進(jìn)汽及疏水管道的出入。
本說(shuō)明書(shū)由江蘇省泰州市梅鋒機械制造有限公司技術(shù)部編寫(xiě),相關(guān)內容解釋權屬本公司技術(shù)部,在生產(chǎn)過(guò)程中如有更改,不再另行通知.請客戶(hù)見(jiàn)諒。
六、海鋒燙平機/工業(yè)燙平機主要技術(shù)參數
型號 | YPAI-2800 | DYAPI-2800 | YPAII-3000 | DYPAII-3000 | YPAIII-3000 | YPAIII-3300 | YPAIV-3300 |
熨燙范圍 | 不限,≤2800,≤3 | 不限。≤3000,≤3 | 不限,≤3000,≤3 | 不限,≤3300,≤4 | |||
滾筒數量 | 1 | 2 | 3 | 3 | 4 | ||
蒸汽壓力 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | ||||
加熱功率 | 電熱36kw | 電熱72kw | |||||
滾筒尺寸 | 800*2800 | 800*3000 | 800*3000 | 800*3300 | |||
織物熨燙速度 | ≤8 | ≤17 | ≤26 | ||||
電機功率 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 |
電源 | 3HP+N 380V/220V 50HZ | ||||||
外形尺寸 | 3840*100*1400 | 4040*2500*1400 | 4040*3500*1400 | 4340*3500*1400 | 4340*4500*1400 | ||
整機重量 | 1400 | 2200 | 2800 | 3000 | 3800 |